耐火材料混合设备： 将称量后的各种配料成分和不同粒度的物料、添加剂、结合剂和水分等混合均匀的设备。旧式的混合设备，依靠碾轮自重进行混练、压密和捏合，以得到密实的易于成型的泥料。随着成型设备压力的提高，适应密度相差大的各种物料共同混合的需要，对混合泥料的要求注重混合均匀，因此新的混合设备向轻型、高效、密闭的结构型式发展。
        在耐火材料工业中根据不同制品的要求，采用的混合设备类型较多，广泛应用的有：(1)双轴搅拌机。设备结构简单，可连续生产，但混合泥料松散，不够均匀，多用两台或3台串联使用，一般只用于生产质量要求不高的粘土砖。(2)湿碾机。是一种旧式的混合设备，由于混合泥料致密，低压力的成型设备容易成型，所以应用比较广泛。缺点是设备笨重，效率低；对泥料颗粒亦有破坏。新型湿碾机，在混合盘中增加了高速转子，加强了对碾中物料的搅拌，提高了混合效率。(3)行星式强制混合机。通过在固定碾盘内的悬挂碾轮、行星搅拌铲及侧刮板三者之间的相对逆流运动，使物料得到均匀混合。具有设备轻、能耗小、密闭性好、适应性强等特点，因而得到广泛应用。(4)强力逆流混合机，以低速旋转料盘、中速搅拌星和高速转子的相对逆流旋转，使物料能迅速得到混合，适用各种物料的混合。(5)高速混合机。在固定混合槽内安装有高速旋转(60～120r／min)的特殊形状的搅拌桨叶，形成旋流运动，对于不同密度的物料(如含碳混合料)易于在短时间内混合均匀，且混合效率比一般混合机提高一倍。混合盘结构为夹套式，可以通冷却水或热水，能够适应某些混合料的冷却、加热和保温的需要，如镁碳砖的混合料多用此设备。(6)HL一混练造粒机。通过旋转碾盘与装在碾盘中的两个不同转速的旋转器进行反向旋转，而使物料混合均匀，同时由于物料呈涡流运动而形成小球。此设备多用于长水口砖和浸入式水口砖用混合料的造粒。(7)双锥型混合机。呈枣核状锥形罐体，通过罐体的回转，物料靠其重力和离心力反复进行聚合和分离而达到混合均匀。设备密闭性较好，多用于不定形料的混合。(8)螺旋锥形混合机。利用圆锥形筒体内的螺旋轴的旋转作用使物料混拌均匀，常用于不定形物料混合或用作预混合使用。

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